1.氧化穩定性

　　潤滑脂抵抗大氣作用並在儲存和使用過程中保持其性能不變的能力稱為氧化穩定性 潤滑脂的氧化與其成分有關，即增稠劑、添加劑和基礎油。 潤滑脂中的增稠劑和基礎油在長期儲存或高溫下容易氧化。 氧化會產生腐蝕產物、膠體和破壞潤滑結構的物質，容易造成金屬零件腐蝕，降低潤滑脂的使用壽命。

　　由於潤滑脂中的金屬(尤其是鋰皂)或其他化合物能夠促進基礎油的氧化，潤滑脂的氧化穩定性在很大程度上取決於基礎油的氧化穩定性，其氧化穩定性比基礎油差，因此潤滑脂中通常添加抗氧化劑 目前，我國潤滑脂的氧化穩定性主要由氧彈法測定，即SH/T0325潤滑脂氧化穩定性測定法。 將潤滑脂放入密封氧彈中，充入壓力為8千帕的氧氣，在100℃保持一定時間後，測量氧彈中的氧氣壓力降低。根據減壓值，氧彈的氧化穩定性好和差。 如果氧壓力降低得更多，表明潤滑脂具有較大的氧吸收能力，即氧化穩定性差。 氧化穩定性也可以通過氧化後油脂酸值的增加來表示，因為氧化的結果是各種烴物質轉化為有機酸，同時生成聚合物和樹膠。 口香糖是通過潤滑油過濾器脫色、脫水和除去雜質而製成的。

　　2。潤滑脂的微動耐磨性

　　國外評價微動耐磨性常用的試驗方法是美國材料試驗學會4170，包括摩擦氧化試驗(FFOT)和雙列向心推力滾動軸承微動磨損試驗(DACT) 我國的試驗方法是SH/T 0716潤滑脂微動磨損試驗方法 測試中使用了兩個滾珠推力軸承。在頻率為30 Hz、載荷為2540牛頓、時間為22小時、振動弧度為0.21的條件下，用軸承座質量損失來評價潤滑脂對振動軸承的抗微動磨損能力。 在試驗條件下，該方法可以區分潤滑脂的低、中、高微動磨損，主要用於預測長途運行後客車輪轂的微動磨損。 經潤滑油過濾器過濾，還原油脂耐磨性好，達到合格參數標準。

　　3。潤滑脂的處理方法主要采用潤滑油過濾器的真空分離和過濾。在油品的真空狀態下，自由水的溫度將低於大氣壓，自由水將通過特殊的過程迅速蒸發。 油脂中的雜質通過聚合物濾芯的聚結進行過濾，1um顆粒雜質通過過濾去除。 處理後的油脂水分含量低，清潔度高，完全達到合格參數標準。