汽輪機潤滑油質乳化的原因分析

　　汽輪 機油形成乳狀液需要具有三個必要條件：一是需要有互不相溶(或不完全相溶)的兩種液體;二是兩種混合液中應有乳化劑(能降低界麵張力的表麵活性劑)存在;三是要有形成乳化液的能量，如強烈的攪拌、 循環 、流動等。水分、激烈攪拌、乳化劑，均能引起 汽輪 機油乳化。其中，水分的存在和激烈攪拌是產生乳化的主要原因。

　　1. 汽輪 機油中水分的存在，會加速油質的老化及產生乳化;同時會與油中添加劑作用，促使其分解，導致設備鏽蝕。因此找到 汽輪 機油中進水的主要原因也就是找到了油質乳化的主要原因。下麵分析造成油中進水的主要原因，在工作實踐中發現造成油中進水的主要原因有一下幾個方麵：

　　1). 軸封徑向間隙調整過大，軸封漏汽沿軸竄入軸承室，造成油中帶水。機組檢修時，為了避免在啟動過程中高速轉動的軸係因過臨界轉速振動或轉子熱膨脹而碰磨軸封 尖齒。一般在調整軸封時變大了軸封間隙。在機組正常運行中影響了軸封的嚴密性，造成了軸封漏汽沿軸竄入軸承室，這是油中進水的根本原因。

　　2). 軸封齒倒伏，密封作用降低造成油中進水。在軸封徑向間隙調整過程中，考慮轉子膨脹及軸係振動不全，使軸封徑向間隙過小，令機組在啟動過程中因轉子膨脹與 軸係振動造成軸封尖齒與轉子碰磨，尖齒倒伏，密封作用降低，造成軸封漏汽，使蒸汽沿軸竄入軸承室。

　　3). 軸封進 汽聯 箱供汽壓力過大，使軸封室成為正壓，造成軸封漏氣。

　　汽輪機油乳化用汽輪機油麻豆免费在线過濾設備特點：

　　1.采用了獲國際發明獎和國家科技進步獎的zhuanli技術，能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質、脫膠質、破乳、除酸、脫色， 明油的功能。

　　2.同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度幹燥等組合功能。

　　3.采用模糊控製技術、采用施耐德電器，運行可靠、壽命長。

　　4.具有壓力過載保護、自動防幹燒、自動消泡沫、自動油位控製功能。

　　5.能與機組同步在線淨化。

　　6.可在線(不必破壞真空)排放分離水